您好,欢迎访问深圳市强向精密模具有限公司官网!
加入收藏 /

IML工艺注塑产品开裂或易断裂原因及解决办法


发布时间:2017-12-11 14:14:15 | 信息来源:深圳市强向精密模具有限公司

  IML工艺注塑产品开裂,包括表面丝状顶白、裂纹、微裂、裂开及因制品粘膜、流道粘膜儿造成或创伤危机,开裂按时间分脱模开裂和应用开裂。深圳IML模具裂纹是指开模或顶出时成型制品时破裂。IML制品偏脆或者脱模不良时有时会产生裂纹。

149.jpg

  一、IML工艺加工方面

  ⑴加工压力过大、充料越多、速度过快、射胶、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。

  ⑵快速强拉iml制品容易造成脱模开裂,应适当调整开模速度与压力。

  ⑶适当调高模具温度,使iml制品易于脱模,适当调低料温防止分解。

  ⑷预防由于熔接痕,塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。

  ⑸适当使用脱模剂,注意经常清除模面上附着的气雾等物质。

pk10六码必中规律  ⑹iml制品残余应力造成开裂。可通过在iml制品成型后立即退火热处理来消除内应力,防止开裂。

  二、IML模具方面

  ⑴顶出要平衡,如顶杆数量、截面积要足够,脱模斜度要足够,型腔面要有足够光滑,这样才能防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。

  ⑵iml制品结构不能太薄,过渡部分应尽量采用圆弧过渡,避免尖角,倒角造成应力集中。

  ⑶主流道足够大使浇口料未来的及固化时脱模,易于脱模。

  ⑷尽量不要用金属嵌件,防止金属嵌件与iml制品的收缩率不同造成内应力过大。

  ⑸对深底IML制品应适当设置脱模进气孔,防止形成真空负压。

  ⑹主流道衬套和喷嘴接合应防止冷硬料的拖拉而使IML制品黏在定模上。

  三、iml材料方面

  ⑴再生料含量太高,iml制品强度过低,易造成开裂。

  ⑵湿度过大,造成塑料与水汽发生化学反应,降低强度儿造成顶出开裂。应遵守各材料的成型温度,缩短停留时间以减少树脂分解老化,强化干燥条件抑制加水分解。还可以通过提高模具温度和延长冷却时间来提高制品的结晶化程度。

  ⑵材料本身不适宜加工环境或质量不佳,受到污染都会造成开裂。

  深圳市强向精密模具有限公司位于改革开放特区深圳市观澜镇,毗邻机荷高速和梅观高速入口,交通得天独厚,十分发达,是一家集产品评估、产品设计、模具设计、模具开发制作、试模打样于一体的精密模具制造商:专业设计制作各类精密模具:IMD、IML工艺模具(热压成型模、冲切模、侧切模、水口模、治具)。

  

[返回]   
下一篇:浅谈IMD模具
深圳市强向精密模具有限公司 版权所有@ Copyright 技术支持:大粤信息
顾客服务中心:0769-33602906 传真:0769—8123 6659
*本网站中所涉及的图片、文字等资料均属于强向模具http://www.ranplay.cn/版权所有,未经许可不得转载,否则追究法律责任*
pk10技巧 pk10记录 pk10历史记录 pk10买9码杀一码好方法 pk10雪球计划 pk10历史记录 pk10五码一把中的方法 pk10最稳妥倍投方案 pk10五码循环不死模式 pk10历史记录